導(dǎo)致倉庫管理混亂的原因是多種多樣的,很多種情況下,倉庫混亂起因并不在倉庫,而在于整個公司業(yè)務(wù)的隨意與不規(guī)范。如果從這個角度來講,那這個話題就太寬泛了。我們先將目標縮小,就當(dāng)下的問題來解決。
先,倉庫的庫存物資找不到,要先確定你要找的物資是不是你在使用的編號,如果你要去找A庫存物資,實際上在倉庫中卻用了 B 來標識,那這輩子就別想找到。
所以 要解決物資編碼的 性問題,這個問題雖然說著簡單,但是在很多公司,編碼的 性做的卻非常難,經(jīng)常是一個物資好幾個編碼,或者是好幾種 不一樣的物資用了相同的編碼,再有就是生產(chǎn)一套編碼,采購一套編碼,倉庫一套編碼,各走各的路,讓別人無路可走。
于有什么好的辦法,實話是沒有,全公司范圍內(nèi)編碼的統(tǒng)一性是一項非常基礎(chǔ),涉及面很廣的工程,除非所有部門做一起細細討論,否則沒有任何接近可以使用。
在解決了物料編碼的問題后,就來解決倉庫編碼。無論是生產(chǎn)制造企業(yè)還是零售企業(yè),都需要通過存儲物資的類型對倉庫進行劃分,如成品、原材料、半成品。如果是商貿(mào)的零售類,劃分的就 加細致了,如大家電類、小商品類等。
每種類型的物資都要進指定的存儲區(qū)域, 對不可以隨意的擺放。無論是什么原則,對倉庫進行劃分后形成 的區(qū)域,我們權(quán)且成為存儲區(qū),每個存儲區(qū)都是 存儲倉位的集合,這就要對這些倉位進行編碼。
推薦兩種編碼,如果是貨架可以使用三維定位法,如“01-01-01”標識 排 列 層的那個倉位,如此類推,如果是落地的托盤那就用序列號或者標識+序列號方法,如A001,B001。
當(dāng)然,光編碼還不行,要把每個倉位的編碼都貼在旁邊,這樣任何去作業(yè),都可以很清晰明了地知道自己在那個倉位進行了操作。不過有一點要注意,倉位編碼的 性非常重要,不要以為存儲區(qū)內(nèi) 也可以,實際的作業(yè)會讓人昏頭轉(zhuǎn)向,誰還會注意你這是哪個區(qū)呢。
完成以上基礎(chǔ)工作后,就需要開始強化制度和流程的管理與約束。 先需要對倉庫的作業(yè)進行一個劃分,大的方向分為兩類,一類是庫存作業(yè),一類是倉庫作業(yè)。很多人會問,庫存作業(yè)和倉庫作業(yè),這有什么區(qū)別啊。其實兩者差別很大,庫存是對數(shù)量金額的管理,它來決定物資的出入轉(zhuǎn)。
倉庫作業(yè)是倉庫內(nèi)部物資的上架、下架、調(diào)撥??梢赃@么來說,庫存作業(yè)是先導(dǎo),是由坐在電腦前的管理人員來完成并產(chǎn)生一個作業(yè)命令( 多的時候我們稱之為申請)。接下來再由站在倉庫內(nèi)的作業(yè)員根據(jù)這個命令將指定的或者適合的物資從倉位取出并放到規(guī)定的地方(我們稱之為下架)。
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庫存作業(yè)有很多,如采購訂單收貨,生產(chǎn)訂單發(fā)貨,庫存物資調(diào)撥,廢舊物資的報廢等。倉庫的操作卻只有三種:上架,下架,調(diào)撥。
需要對每一個作業(yè)流程的環(huán)節(jié)進行嚴格的規(guī)定,如采購收貨放到哪里等待檢驗,檢驗通過才可執(zhí)行倉庫上架,生產(chǎn)發(fā)貨在哪里備貨等待送達產(chǎn)線,作業(yè)過程中每一步需要依據(jù)的單據(jù),需要反饋的信息等。
此外對于違反流程作業(yè),不按照規(guī)定執(zhí)行反饋等都需要進行嚴格的禁止,否則倉庫 都是一團亂。除了標準流程,還是設(shè)置一些禁忌執(zhí)行流程和執(zhí)行預(yù)案,預(yù)期被緊急事務(wù)打亂倉庫的作業(yè),不如用規(guī)范的流程來執(zhí)行,只要做到操作有來源,作業(yè)有反饋,就不怕倉庫亂賬。
當(dāng)然除了這些還有倉庫內(nèi)部一些作業(yè)規(guī)范,如“上輕下重,三三原則,五五成熟”??傊畟}庫的整齊、整潔是非常重要的,每個倉庫管理人員和作業(yè)人員都 有強迫癥一般的執(zhí)著對倉庫作業(yè)精益求精。
后,如果能有一套WMS系統(tǒng)輔助實現(xiàn)倉庫管理就 加 了,這套系統(tǒng)如果能在PC端和PDA端執(zhí)行當(dāng)然是 好了,作業(yè)員完成上下架后立即記錄作業(yè)內(nèi)容。如果能再輔以條形碼,讓在PDA中的輸入改為掃描,就能 好的提高倉庫能力。
于設(shè)備,沒有統(tǒng)一的信息數(shù)據(jù),完善的制度和執(zhí)行力,再好的設(shè)備都是沒用的。
當(dāng)然設(shè)備肯定能夠 程度上解放人力,提高倉庫的倉儲能力,如果能有一些譬如周轉(zhuǎn)箱、搬運車、堆高車、叉車那就再好不過了。
倉庫設(shè)備多種多樣,再好的設(shè)備也需要人來操作,所以人才是關(guān)鍵問題,解決了人的執(zhí)行問題,再來考慮立體倉庫、自動化倉庫那會事半功倍。
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